平原木托盤、魯達(dá)包裝(在線咨詢)、出口木托盤 ：

木托盤供應(yīng)的制作流程

   1.木托盤供應(yīng)的制作將分選的單板進(jìn)行涂膠。

   2.把預(yù)壓的半成品膠合板進(jìn)行高溫高壓熱壓，熱壓溫度達(dá)到120-130度，壓力大小根據(jù)油缸直徑大小而設(shè)置。

   3.按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測膠合板強(qiáng)度。

   4.木托盤供應(yīng)用不同規(guī)格的旋切機(jī)將松木段旋切成2.2mm厚度單板。

   5.用單板剪板機(jī)成刀切除樹皮部分，將單片整齊地堆放在托盤上運(yùn)送到干燥機(jī)前進(jìn)行干燥，干燥機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。

   6.組胚好的半成品進(jìn)行預(yù)壓，平原木托盤，經(jīng)過預(yù)壓后的膠合板便于熱壓不易錯位。

   7.木托盤供應(yīng)將涂膠的單板進(jìn)行組胚排板（九層縱橫交錯進(jìn)行排列，厚度30mm）。

   8.木托盤供應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要有選擇性地將病疫木按不同規(guī)格用電鋸鋸成木段。

   9.將干燥后的單板進(jìn)行儲存堆放后，再進(jìn)行整理修補(bǔ)分選。

   10.木托盤供應(yīng)把生產(chǎn)過程中的無用剩余物、邊料進(jìn)行清理干凈并運(yùn)到鍋爐進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行干燥和熱壓使用。

標(biāo)準(zhǔn)木托盤加工過程時要注意哪些步驟？

   首先我們要對原木材料進(jìn)行干燥脫水定型處理，目的是減少水分，消除木材的內(nèi)應(yīng)力，是木材更加緊致，另一方面可避免木材發(fā)霉，可達(dá)到長期儲存的目的。

   其次，我們根據(jù)客人的木托盤圖紙或技術(shù)要求，對木托盤進(jìn)行定制，我們使用裁板鋸工具進(jìn)行切割，平刨機(jī)進(jìn)行刨光與斷頭處理，出口木托盤，使用砂光機(jī)等工藝加工處理，以達(dá)到產(chǎn)品整齊光滑的目的；（這是基本的操作步驟）

   后也就是使用托盤專業(yè)釘進(jìn)行組裝，現(xiàn)在都有專業(yè)的托盤射搶，木托盤廠家，釘子也都是防脫的螺紋釘。做到這里托盤算是做好了，那么還有更高要求的客戶會對木托盤進(jìn)行防滑貨噴漆等特殊要求。像是出口木托盤，就需要做熏蒸處理，才能發(fā)到世界各地。